| 구 분 | AS-IS | TO-BE | 기 대 효 과 |
| 부적합(불량) 관리 | ㆍ 수입검사, 공정검사, 출하검사 등 각 부서에서 실시하기 떄문에 종합 집계 어려움 | ㆍ실시간 검사 현황과 연계를 통한 실시간 관리
| ㆍ정확한 품질 현황 파악 (이력관리) ㆍ 제조 흐름에 대한 품질 기준 통제 가능 |
| 품질 개선 현황 관리 | ㆍ 별도의 TF 조직 후 주요 업무별 진행 - 실 진행현황, 이력관리 어려움 - 각 부서의 협업이 어려움 - 협력사에 대한 참여 유도 어려움 | ㆍ사내/협력사까지의 종합 품질 경영 체제 확보 ㆍ명확한 일정관리를 통한 진도 및 프로젝트 관리 | ㆍ종합 품질 대응력 향상 ㆍ주요 품목에 대한 사전적 불량 이력 관리를 통한 관리 포인트 설정 가능 |
| 고객 클레임 관리 | ㆍ 담당자 메일이나, 카톡 등으로 업무 진행 - 투명한 클레임 진행 절차 관리 어려움  | ㆍ고객 클레임에 대한 접수, 유효성 평가, 개선 대책 등록, 고객 회신의 각 단계별 업무 진행으로 고객 대응령 향상 | ㆍ고객 대응력 향상 ㆍ클레임에 대한 관리 프로세스 명확화 |
