HD솔루션즈(주)

금형 설계 단계에서 CAE 소프트웨어를 통하여 사출을 위한 조건표가 작성되기는 하지만, 현장의 환경과 기계 스펙, 상태, 노후화 정도가 제각각 다르기 때문에 실제 양품을 위한 초기 사출 조건은 해석 소프트웨어를 통해 작성된 사출 조건표대로 적용하기 어렵습니다.

이로 인하여 현장에서는 보통 초기 사출 조건을 잡기 위하여 많게는 전체 사출량의 10% 이상을 불량을 내는데 소모하고 있습니다. 하지만 당사의 HD-Injection AI(사출기 AI)는 작업자가 ① 수지 정보, ② CAD 중량, ③ 목표 사출 시간 세 가지 조건만 입력하면 양품 생산을 위한 최적의 초기 조건값들을 도출하여 생산을 시작하며, 5~8회의 사출만으로 양품이 나온다는 것을 테스트를 통해 확인하였습니다.(국내 업계 1위 업체와 협업)

또한, 사출 생산 과정에서 다양한 환경 변화나 기계 자체의 물리적 변화가 발생하더라도, 누적 데이터를 실시간으로 학습하고 실시간으로 사출 조건을 자동 보정함으로써 양품을 생산하기 위한 최적 조건을 유지합니다.

이를 통해 초기 사출 조건을 잡기 위한 시간과 소재 낭비를 획기적으로 줄일 수 있고, 생산 중에도 실시간으로 장비와의 양방향 통신을 통해 양품 조건을 유지함으로써 작업 도중 불량이 발생했을 경우 생산을 멈추고 다시 양품 조건을 잡기 위한 작업이 불필요해짐으로써 역시 시간과 소재 낭비를 줄일 수 있습니다.

이러한 소재와 작업 시간 낭비의 절감 효과는 현장에서 발생하는 탄소를 줄임으로써 근래 부각되고 있는 탄소 중립을 실현할 수 있으며, 불량 발생으로 인한 전기료를 줄임으로써 비용을 절감할 수 있습니다.

HD-Injection Machine AI